三(san)(san)輥研磨(mo)機是通過(guo)水平方(fang)向排(pai)列的(de)三(san)(san)根(gen)輥筒不等(deng)速(su)旋轉(zhuan)相互擠壓(ya)，使得相鄰軋(ya)輥產生強烈剪切力，從而(er)磨(mo)擦、剪切，完成對漿料(liao)的(de)研磨(mo)。

1．準(zhun)備工作：
①檢查各部件(jian)位置及鎖緊是否正(zheng)常，按圖示點注入潤滑油，接通電(dian)源
②調節前后左右手輪，觀(guan)察軋輥(gun)連動是否正常
③清(qing)除輥面(mian)臟物：用(yong)軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開(kai)擋料板(ban)捏手
④調節(jie)前、后輥(gun)與(yu)中輥(gun)間(jian)隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuan)1—2分鐘。

2． 工(gong)作(zuo)規程：
①啟動運轉后，調節中、后兩輥(gun)間隙(xi)為0.3毫米，壓緊擋料(liao)板，適(shi)當加入(ru)漿料(liao)，目(mu)測著色深度，微調后輥(gun)，
使之著色均(jun)勻(yun)布(bu)滿軋輥后，鎖緊固(gu)定螺母。
②雙手同(tong)時調節前(qian)輥(gun)手輪，使前(qian)輥(gun)緩(huan)慢接觸中輥(gun)當前(qian)輥(gun)表面著色(se)均勻后(hou)，鎖緊固定螺母，然后(hou)調節處料(liao)板角
度，使之適(shi)當輕壓在(zai)輥(gun)面上，漿料(liao)即可均勻(yun)排(pai)出。檢查出料(liao)均勻(yun)程度及成品粒度，繼續(xu)微調前后(hou)輥(gun)，直(zhi)至成
品粒度達到預定要求為止(zhi)。前后(hou)應及時退(tui)回料板(ban)刮刀。

3．工(gong)作(zuo)停止(zhi)后：
清除涂料(liao)及時清洗，擦(ca)試軋輥及有關(guan)部件，松開刮刀和(he)擋料(liao)板，涂少量機油，然后覆蓋(gai)蠟紙保護。

4． 注意事項(xiang)：
①軋輥(gun)表面嚴禁碰磕(ke)、劃傷，嚴禁各(ge)種金(jin)屬物(wu)(wu)及硬質雜物(wu)(wu)進入運轉的軋輥(gun)。
②軋輥(gun)工(gong)作溫度范圍：普通型：—5℃～100℃
加熱型：20℃～220℃
③輥(gun)與輥(gun)在正常工作時(shi)間(jian)：間(jian)隙范圍(wei)：（參考(kao)）中、后輥(gun)間(jian)隙：0.02～0.25毫米
中、前輥間隙：0.01～0.25毫米
④擋(dang)板的(de)峰角嚴(yan)禁碰傷，調整(zheng)時與(yu)軋輥面接(jie)觸壓力要適(shi)當，如接(jie)觸不勻，有溢料現象，可對(dui)擋(dang)板圓(yuan)弧面進行(xing)刮修。

    山(shan)東(dong)龍興集團研磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)系(xi)列：棒式(shi)臥(wo)式(shi)納米砂(sha)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，納米砂(sha)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，臥(wo)式(shi)砂(sha)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，臥(wo)式(shi)錐形(xing)砂(sha)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，立式(shi)砂(sha)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，棒式(shi)砂(sha)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，藍式(shi)砂(sha)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，三(san)輥研磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，三(san)輥機(ji)(ji)(ji)(ji)，龍興 研磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，膠體(ti)磨(mo)(mo)(mo)，陶瓷(ci)三(san)輥機(ji)(ji)(ji)(ji)等