捏合(he)(he)機(ji)是對高粘度、彈(dan)塑(su)性物料的捏合(he)(he)、混煉、硫(liu)化、聚合(he)(he)的理想設備。捏合(he)(he)機(ji)可用于(yu)生產硅橡膠(jiao)、密(mi)封膠(jiao)、熱熔膠(jiao)、食(shi)品膠(jiao)基、醫藥(yao)制(zhi)劑等。捏合(he)(he)機(ji)是一種特(te)殊(shu)的混合(he)(he)攪(jiao)拌(ban)設備，常(chang)用的是采用兩個(ge)Σ槳(jiang)葉，采用并(bing)排(pai)相切差速(su)型排(pai)列(lie)，即一個(ge)攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)的速(su)度快，一個(ge)攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)的速(su)度慢，以(yi)便于(yu)產生剪切力，不同的槳(jiang)速(su)使(shi)(shi)得混煉的物料能(neng)夠迅速(su)剪切，從(cong)而使(shi)(shi)物料能(neng)夠混合(he)(he)均勻。

維護保養(yang)：
    捏(nie)合(he)機通常是焊接(jie)固定在一個底座上(shang)，直接(jie)將(jiang)設備放(fang)到地面(mian)就可以(yi)，用(yong)戶無需安(an)裝(zhuang)，十分方便(bian)。主要維護和保養(yang)措施如下(xia)：
1、各潤(run)(run)滑(hua)部位應(ying)經常注入潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)，每班加機油(you)(you)不(bu)得少于二(er)次，壓入式加油(you)(you)潤(run)(run)滑(hua)每二(er)十(shi)天壓入黃(huang)油(you)(you)一(yi)次，油(you)(you)池(chi)是潤(run)(run)滑(hua)每三個月更換(huan)一(yi)次。
2、墻板軸封(feng)，應(ying)根(gen)據使用磨(mo)損(sun)情況，適(shi)當調整(zheng)或更(geng)換(huan)密封(feng)件(jian)。
3、經常檢(jian)查蒸汽(qi)管(guan)道及各結(jie)合處，不允許有(you)滲漏(lou)現象。
4、機器運行六(liu)個月應進(jin)行檢(jian)修(xiu)，檢(jian)查易損零件(jian)并作適(shi)當的修(xiu)理或更換。
5、捏合(he)機安裝(zhuang)后首先進行清理、去污及擦(ca)拭防銹油脂。檢(jian)查各潤滑點，注入(ru)潤滑油（脂）。
6、開(kai)車前(qian)檢查(cha)三角皮帶漲(zhang)緊程度，通過調節螺栓將(jiang)電機(ji)移(yi)至適當(dang)位(wei)置。
7、檢查緊固(gu)件是否松動，蒸汽管道是否泄(xie)露，電路及電器設備是否安全(quan)。電加溫型(xing)捏合機一定要有接(jie)地(di)裝置。
8、試車(che)前將捏(nie)合機(ji)(ji)(ji)室清理(li)干凈(jing)，作(zuo)10-15分鐘空運轉，確認機(ji)(ji)(ji)器運轉正常后(hou)再投入生產。通常新機(ji)(ji)(ji)齒輪（含減速(su)機(ji)(ji)(ji)）初(chu)期使用時噪(zao)聲較大(da)，待走合一段時間自然減小。
9、使用(yong)蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓(ya)(ya)力表，蒸汽壓(ya)(ya)力不得超過(guo)標(biao)牌(pai)知識的拌缸(gang)使用(yong)壓(ya)(ya)力要求。
10、捏合(he)機工作室應該盡量減少使(shi)用反轉(zhuan)。
11、各潤滑部位應經常注(zhu)油(you)。
12、墻板密(mi)封(feng)部不應有原(yuan)料(liao)泄漏(lou)現象(xiang)。
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diao)整或更換。
14、蒸(zheng)汽管道不(bu)允許泄(xie)漏，機器停用時應關閉閥門，并保(bao)證(zheng)安全閥壓力表的可靠性

    山東龍興集(ji)團，幾十年來，集(ji)團公司遵循“用(yong)戶至上、以誠(cheng)為(wei)本”的經營方針，精品(pin)與(yu)人(ren)品(pin)共存，信(xin)譽(yu)與(yu)真誠(cheng)無限，得到了(le)廣大用(yong)戶的信(xin)賴和好評，產品(pin)暢銷全國各地，并部分出口東南亞(ya)及歐亞(ya)地區。