雙螺旋錐形混合機操作前準備
對工作平臺做檢(jian)查。
焊(han)接處是否有裂紋(wen),是否脫焊(han)。
平(ping)臺框架是否牢固。
腳底固定螺絲是否(fou)緊固。
對混(hun)合機進(jin)行檢(jian)查
a.混合機本身的各螺絲有無松動。
b.混合機內(nei)螺(luo)桿的螺(luo)絲有無松動。
c.潤滑系統的油位是否缺油。
d.混合機內有(you)無雜物。
e.連接電(dian)動(dong)機的電(dian)源線有無破損、裸(luo)露。
f.與平(ping)臺(tai)的固定(ding)螺絲是否緊固。
檢查(cha)雙螺旋錐(zhui)形混合機電(dian)器部(bu)位。
a.控(kong)制開關開機(ji)后(hou),先自轉(zhuan)后(hou)公(gong)轉(zhuan)的順序是否正確,自轉(zhuan)與公(gong)轉(zhuan)的間隔是否大于15秒。
b.電動(dong)機的工作是否正常,有無雜聲。
c.電源箱(xiang)、控(kong)制箱(xiang)是(shi)否完好,接地是(shi)否良好。
檢(jian)查雙螺旋錐形混(hun)合機(ji)噴油系統
a.空壓(ya)泵(beng)各部(bu)位螺絲有無松動。
b.啟(qi)動(dong)空壓泵,壓力升至10.8MPA時(shi)是(shi)否自動(dong)停(ting)機(ji)。
c.混(hun)合機內的(de)噴頭(tou)位置是否(fou)正(zheng)確(que),噴嘴片的(de)口徑是否(fou)小(xiao)于1.5mm,混(hun)合機頂部與(yu)接合件是否(fou)潤(run)滑(hua)。
d.空壓(ya)泵(beng)電源線有無(wu)破損、裸(luo)露。
e.空壓泵上的油(you)位表是(shi)否缺油(you)。
f.儲油鋼瓶上的(de)螺絲是否緊固,各閥門與鋼瓶的(de)結(jie)合有無松(song)動。開關是否正常(chang)。
g.各連接(jie)(jie)管(guan)及(ji)結(jie)合件是否(fou)正常,連接(jie)(jie)后加壓有無漏氣。
雙螺旋錐形混合機操作過程
合(he)上總電(dian)源(yuan)開關,然(ran)后一人啟(qi)動混合(he)機(ji),另一人上平臺觀(guan)察混合(he)機(ji)先自(zi)轉(zhuan)后公轉(zhuan)的情(qing)況(kuang)是否(fou)正常,控制的信號燈(deng)與(yu)設(she)備的實際運行情(qing)況(kuang)是否(fou)一致。
按(an)比例加(jia)(jia)入原(yuan)料(liao)。加(jia)(jia)料(liao)前將過(guo)濾網格(ge)放好,防止異物進(jin)入混合機而損(sun)壞(huai)設備。每次加(jia)(jia)入原(yuan)料(liao)不(bu)得(de)超(chao)過(guo)170千克。
待物料(liao)混(hun)合10分鐘后,開啟空(kong)壓機(ji),當壓力升(sheng)至0.8mpa時打開儲油鋼 瓶下端閥門,開始噴(pen)油。這(zhe)時觀(guan)察噴(pen)頭所(suo)噴(pen)到的部位要準確(que),記(ji)錄噴(pen)油所(suo)用(yong)的時間。
封(feng)閉兩處(chu)入(ru)口,防止粉塵外(wai)益。如有情況,立即停機,查(cha)明原因排除故(gu)障后再按(an)規程操作。
每次拌(ban)料后都要用竹(zhu)竿或木桿(gan)(注(zhu):不得使用金屬棒,防止損(sun)壞設(she)備(bei))將橫(heng)臂(bei)、懸臂(bei)葉上、錐(zhui)行器壁上的(de)物料徹底清(qing)理干凈。
噴油完后再攪(jiao)拌8分鐘。出(chu)料(liao)時檢查(cha)物料(liao)有無結(jie)塊(kuai),并(bing)記錄檢查(cha)情況(kuang),出(chu)料(liao)時應(ying)邊(bian)攪(jiao)拌邊(bian)出(chu)料(liao)。
設備在運行過程中,嚴禁將(jiang)手(shou)或其它(ta)物件伸入混合機(ji),以免發生危險。
雙螺旋錐形混合機操作后整理
清潔平(ping)臺(tai),混合機、空壓機、分離(li)器、連線、接(jie)頭并打掃平(ping)臺(tai)周圍及地面(mian)環境衛(wei)生(sheng)。然后把(ba)拌好的(de)料推到(dao)外面(mian)自(zi)然揮發,并記錄時間。
切斷電源,關好電源箱。