1）循(xun)環泵異(yi)常情(qing)況

a）當(dang)循(xun)環(huan)泵的電流比正(zheng)常(chang)值(zhi)低，說明循(xun)環(huan)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管(guan)線積(ji)垢堵(du)塞(sai)，應予清洗。

b）循環泵壓不變，電流升高而(er)流量下降，則是熱(re)(re)傳導液變質，粘度增加，應及時更換(huan)或再生。如(ru)因新加熱(re)(re)傳導液含水或分(fen)解(jie)的氣體(ti)在系(xi)統(tong)內(nei)未排除(chu)，則應立即(ji)打開放(fang)空(kong)閥排出氣體(ti)。

c）循(xun)環泵(beng)電流減小，出口泵(beng)壓回零(ling)，說明泵(beng)空轉不供油。可(ke)能是油汽化，查明汽化原因采取措(cuo)施；如過濾器(qi)堵塞使循(xun)環泵(beng)抽空應立即開(kai)旁通清洗過濾器(qi)；如因新增(zeng)加(jia)熱傳(chuan)導液含水或(huo)水分解的氣(qi)(qi)體在系(xi)統內未排(pai)除(chu)，則(ze)應立即打開(kai)放(fang)空閥(fa)排(pai)氣(qi)(qi)。

2）液相熱載體爐出口溫度低(di)，供(gong)熱量(liang)不足，而排(pai)煙溫度超過(guo)300℃，則(ze)主要(yao)是(shi)積灰(hui)問(wen)(wen)題，應(ying)及時吹灰(hui)。如排煙溫(wen)度(du)低，則(ze)主要(yao)是(shi)燃(ran)燒問(wen)(wen)題，主要(yao)是(shi)引風(feng)不足。爐子(zi)雖然正壓，但鼓風(feng)量開不大(da)，爐膛溫(wen)度(du)低，燃(ran)燒強度(du)不夠。應(ying)著重檢查爐后部(bu)出(chu)渣(zha)機水封、除塵器(qi)出(chu)灰(hui)口(kou)等處是(shi)否封閉好(hao)，有無冷(leng)風(feng)大(da)量漏(lou)入。

3）過(guo)濾(lv)器前后(hou)壓(ya)差增加，泵(beng)入口(kou)壓(ya)力下降(jiang)時，可能是濾(lv)網阻(zu)塞，應開通(tong)旁路(lu)，將過(guo)濾(lv)器拆卸清洗。

4）鏈條(tiao)爐(lu)排的常見故(gu)障(zhang)及處理

a）爐排(pai)停止轉動，可(ke)能是鏈(lian)(lian)條太(tai)松(song)，與鏈(lian)(lian)輪(lun)嚙合不(bu)好，或鏈(lian)(lian)輪(lun)磨損嚴重(zhong)，與鏈(lian)(lian)條連接不(bu)良；將(jiang)(jiang)兩側調整螺絲重(zhong)新(xin)調整，將(jiang)(jiang)爐排(pai)拉緊，如仍不(bu)能正(zheng)常，則需調換鏈(lian)(lian)輪(lun)。

b）爐(lu)排(pai)卡(ka)住(zhu)(zhu)(zhu)。原(yuan)因(yin)(yin)常是(shi)爐(lu)排(pai)片折(zhe)斷或銷(xiao)子脫(tuo)落后(hou)爐(lu)排(pai)片松動；煤中有金屬夾(jia)雜物(wu)將爐(lu)排(pai)卡(ka)住(zhu)(zhu)(zhu)；爐(lu)排(pai)片拱起(qi)；擋渣器（老鷹鐵）尖端下(xia)沉，將爐(lu)排(pai)卡(ka)住(zhu)(zhu)(zhu)。處(chu)理方(fang)法：用板手倒轉爐(lu)排(pai)清除雜物(wu)、更(geng)換(huan)斷裂爐(lu)排(pai)片后(hou)再啟(qi)動，如(ru)啟(qi)動后(hou)再卡(ka)住(zhu)(zhu)(zhu)，則(ze)停止轉動后(hou)詳細檢查(cha)原(yuan)因(yin)(yin)再解決(jue)。如(ru)老鷹鐵下(xia)沉，可以兩側拔火門(men)用鐵鉤拔正。