影響捏合機工作效率的因素
在(zai)捏(nie)合機操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)，可能會受很多因素的(de)影(ying)響，導致工作(zuo)效率(lv)不(bu)斷下降。其(qi)中(zhong)，溫度(du)就是其(qi)中(zhong)一種影(ying)響因素，對于(yu)溫度(du)的(de)控制，又會給捏(nie)合機帶來哪些重大影(ying)響？
捏(nie)(nie)合(he)機(ji)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)范(fan)圍比較(jiao)廣泛，大多(duo)數物(wu)料中(zhong)都含有水(shui)分，所以(yi)，在進(jin)行捏(nie)(nie)合(he)操作(zuo)時，可以(yi)通過(guo)加(jia)熱的(de)(de)(de)方式對物(wu)料進(jin)行烘干(gan)。將物(wu)料中(zhong)存在的(de)(de)(de)多(duo)余水(shui)分去除，即可達到理想的(de)(de)(de)捏(nie)(nie)合(he)效(xiao)果，也可以(yi)讓物(wu)料的(de)(de)(de)捏(nie)(nie)合(he)流程變得更(geng)簡(jian)單。
在捏合(he)機的作業過程中，物(wu)料(liao)間也會發生物(wu)理反應(ying)(ying)或化學反應(ying)(ying)，在捏合(he)期間，隨著溫(wen)度(du)地不斷變化，但捏合(he)機對(dui)熱敏性方面(mian)產(chan)生的影響(xiang)不大，所以無需擔心溫(wen)度(du)會對(dui)物(wu)料(liao)的實(shi)際質量(liang)產(chan)生副(fu)作用。
為了(le)在使用捏合(he)機的(de)(de)過程中，對(dui)物料(liao)進行作業時(shi)，達到良好(hao)的(de)(de)運行效果，要(yao)求(qiu)按照(zhao)操(cao)(cao)作標(biao)準完(wan)成加工流程，也要(yao)了(le)解溫度(du)的(de)(de)預設(she)，若超出標(biao)準范圍需要(yao)馬上停止操(cao)(cao)作，避(bi)免影響(xiang)物料(liao)加工質量。
從高(gao)速捏(nie)(nie)合(he)機出來的(de)物料(liao)(liao)溫(wen)度較高(gao)，＞100℃，若放入貯料(liao)(liao)筒(tong)，很容易出現(xian)變色、結團、物料(liao)(liao)分解等情況(kuang)。因此，需要立即進行冷卻混合(he)，使物料(liao)(liao)溫(wen)度下降至＜50℃的(de)范圍內，才能(neng)貯存供擠出機用。冷卻混合(he)工藝條件無(wu)論軟質、硬質材料(liao)(liao)，捏(nie)(nie)合(he)時間(jian)都(dou)應控制(zhi)在5min~10min，出料(liao)(liao)料(liao)(liao)溫(wen)＜50℃。
注意：捏合時的(de)加料順序也會(hui)對捏合質(zhi)(zhi)量(liang)產生嚴重(zhong)影響。根據投料量(liang)的(de)精確(que)稱(cheng)重(zhong)，稱(cheng)量(liang)必須準確(que)無誤(wu)，否則很(hen)可能讓制品質(zhi)(zhi)量(liang)不穩定(ding)。稱(cheng)量(liang)衡(heng)器和自動計量(liang)裝置應(ying)定(ding)期檢查與(yu)校(xiao)正，防(fang)止因計量(liang)錯(cuo)誤(wu)而造(zao)成(cheng)質(zhi)(zhi)量(liang)波動。
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