反應釜爆(bao)炸預防措施：

化工的(de)生產(chan)特(te)點決定了(le)反(fan)應釜在生產(chan)運行過程中始終處于某種不(bu)穩(wen)定狀態(tai)，當(dang)不(bu)穩(wen)定狀態(tai)達到(dao)臨界時(shi)，若處理不(bu)當(dang)或(huo)處理不(bu)及時(shi)，反(fan)應金就可能發生爆炸(zha)(zha)。反(fan)應釜發生爆炸(zha)(zha)的(de)原因通常(chang)是多種原因相互疊加作用的(de)結果。根據(ju)其直接原因，制定6種預(yu)防措施：

1. 遵守操作規程(cheng)，通過控制(zhi)溫度與加料速度來(lai)控制(zhi)反(fan)響速度;加(jia)強(qiang)對工(gong)程技術措(cuo)施的(de)檢(jian)查(cha)，如報警、聯鎖、SIS系統是否完好再用: 保證(zheng)生(sheng)產過程中公輔工程(水、電、氣、汽(qi))運行穩定。

2.嚴禁使用(yong)真空(kong)或(huo)空(kong)氣(qi)壓送物(wu)料，嚴禁使用(yong)機泵(beng)及金屬(或有導(dao)靜電(dian)措施)管道輸送(song)可燃液體;使用氮氣破真空(kong);存在可燃液(ye)體的反(fan)響釜設置氮封。

3. 定期對(dui)設備進行檢查(cha):分(fen)析物(wu)料互串(chuan)對系統可能產生的(de)影(ying)響，并落實合理(li)措施:加強危險化學(xue)品(pin)出(chu)入庫、標志標識、標簽管理，加強對員工的(de)操作(zuo)技(ji)能培訓(xun)。

4. 做好設(she)備(bei)全生產周期管(guan)理，尤其(qi)是高溫高壓設(she)備(bei)的入(ru)廠檢(jian)查;通過(guo)工藝參數的(de)變(bian)化預判設備使用情況;

5. 收集物料的熱穩定性(xing)資料并利用(yong);制(zhi)定(ding)異(yi)常工況的應(ying)急處置措施;針對物料特(te)性(xing)，完善控制措施。

6. 收(shou)集化學品的危險特性信(xin)息，根(gen)據(ju)其特性確(que)定使用、儲存條件(jian);加強工藝過程參數監測(ce); 制定異常工(gong)況的應急處置措(cuo)施(shi)。